木炭机制作成型的种类有木炭碳棒，木炭炭球，木炭机制碳棒（中空），而制作木炭成型技术的关键就是选择合适的木炭制棒机，木炭机一次成型技术的关键就是选择好的制棒机和维护好制棒机是成功的关键。如何选择制棒机，如何排除制棒机故障我们将在下面详细介绍。

如何选择木炭成型机

购买制棒机要根据市场上机制木炭碳棒的国标要求，选择50型或者80型制棒机。了解好制棒机参数后，就需要找制棒机厂家了，一般我们选择厂家时候现在都是通过网络搜索寻找或者通过阿里巴巴店铺去找相关厂家，润合木炭机厂家建议在选择厂家的时候一定要选择生产型厂家，免去中间商差价，另外必要时也可以让厂家出示企业营业执照、工厂照片，及生产车间现场，以上基本足以能证明制棒机厂家是否有能力生产这些设备，而避免被骗。

常见木炭成型机故障的排除方法
了解常见制棒机、木炭成型机、压球机故障的排除方法将能更快提高一次成型的成品率，也是成型技术的另一个关键点。常见问题润合机械总结如下
成型机不出棒：加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型 机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。
亮面：棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。
表面裂纹：原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现；此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。
棒的中心处密度小或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。
反气：表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足；还可能是由于原料水分过大，加热温度不够等。
棒体的弯曲：原料水分过大。